1、气囊应在规定的工作压力范围内使用，严禁超压使用。

2、气囊使用中，施工人员应在充气嘴侧面操作，充气嘴直对方向禁止站人;，必要时加装护板。

3、气囊使用时，充气嘴应突出管道边缘200~300mm左右，但不宜过长;禁止接长管或爬入管道底部充气。

4、旧气囊使用前，应先充气试验，检查是否漏气、破损，如帘子布层破损;有洞或者有划痕等应降级使用，气囊发现老化，可视老化程度慎用或禁用。

5、条件许可，应给如绞车起重等主操作者，配备步话机，以便现场统一指挥，避免因步调不一致而发生事故。

6、气囊充气头的压力表，一旦发现失灵或损坏应立即更换。

7、气囊头上的压紧螺母、管件、球阀、压力表等，发现松动应立即紧固。

8、气囊进入管道时，应和对面的受压管道保持距离，避免滚动气囊。

9、气囊应避免钢丝绳磨擦气囊表面，万不得已时，应在钢丝绳和气囊间加木板或其它物。

10、不能用带毛刺的旧钢丝绳，以免扎伤气囊。

11、气囊不能在地上拖运，以避免磨破，磨损。

12、气囊出运管道时，后一根气囊应及时放气，并且后面不能站人，以免气囊弹出伤人。

13、气囊在工作现场应尽量避免阳光暴晒及风吹雨淋。

14、气囊在使用前先检查配件是否连接严密，压力表的指针是否指向0位，堵水气囊充气后压力表摆动是否正常，如果发现压力表指针摆动有异常，应及时更换新压力表，将配件与堵水气囊连接好后，先在开放状态下对堵水气囊进行充气试验，试验充气压力不能过0.01mpa,用肥皂水检查堵水气囊及连接配件是否漏气。

15、使用前，应检查管道内的基本情况，对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物等等，管道清理不干净会造成封堵效果下降，产生局部漏水。

16、堵水气囊在管道内有水作业时不好判断管道内的杂物的状况，除了清理管道外，这时应对堵水气囊表面加一层保护，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡胶垫对堵水气囊加一包裹，否则，堵水气囊在水下很容易被一些杂物刺破。

17、在污水管道中进行封堵作业时，堵水气囊在管道中的作业时间应缩短，不高于12小时，污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂，长时间的浸泡或使堵水气囊表面腐蚀，使其强度降低，摩擦力减小，影响封堵施工。

18、堵水气囊放入管道时应平行放入，避免卷曲，造成充气后折叠，气囊充气后不能完全膨胀造成局部受压过大，气囊受力不均匀，瞬时增压局部造成爆裂。

19、用充气设备充气时应缓慢增压，增压并分阶段进行，增压一段时间，应间隔几分钟，使堵水气囊内部适应气压的变化，当用于小于DN600管径中使用时，使用小型或微型充气设备对堵水气囊进行充气，用大型充气设备对此类堵水气囊充气不大容易掌握充气的速度，会导致堵水气囊内部的链式结构在没有弹性还舒展开时就被破坏从而导致破裂。

20、堵水气囊的主要作用是密封作用，当遇到水压比其充气压力稍大的管道时，应对堵水气囊进行人为的措施，措施包括：

（1）堵水气囊正面堵水时应在堵水气囊的背部放几个沙包，以堵水气囊在管道内移动。

（2）用木杠竖起做成十字撑住管道壁，以堵水气囊滑动。

（3）当堵水气囊反向堵水时，应用类似于建筑护网的网片将堵水气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。

21、当堵水气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降，应及时补压。